用偏析造句

“偏析”的解釋

偏析[piān xī] 偏析合金中各組成元素在結晶時分布不均勻的現(xiàn)象稱為偏析。焊接熔池一次結晶過程中，由于冷卻速度快，已凝固的焊縫金屬中化學成分來不及擴散，造成分布不均，產(chǎn)生偏析。

1、發(fā)現(xiàn)材料的晶內(nèi)偏析和奧氏體晶界潔凈度分析控制鋼的屈服強度和韌度。從而改變了此鋼按細化晶粒度控制強韌性的工藝指導思想。

2、高碳鋼連鑄坯存在的最大質(zhì)量問題是中心縮松、中心偏析嚴重.

3、超聲波可以顯著細化金屬凝固組織,有效消除比重偏析.

4、由于大顆粒樣品堆成圓錐時容易產(chǎn)生偏析，造成縮分偏差，樣品粒度大于10mm不宜使用圓錐四分法，最好使用二分器。

5、偏析法生產(chǎn)精鋁具有能耗低、成本低、品質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)勢.

6、結果表明，鉻在滲碳體中具有嚴重的偏析傾向，并具有細化和促進珠光體形成的作用。

7、提出了偏析的富銦相使鋁陽極活化而溶解的假說.

8、超重力是制備無偏析晶體材料的有效手段之一.

9、 ERW管焊縫易出現(xiàn)的碳偏析、夾渣、制管質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點，一直是一些氣田拒用ERW管的原因。

10、銅模獲得的合金組織大小分布不均且存在區(qū)域偏析。

11、疏松和偏析是鋁合金鑄錠中的常見缺陷,它們的存在嚴重影響了產(chǎn)品的使用性能與使用壽命.

12、電子探針分析表明，擠壓鑄造明顯改善了合金元素的顯微偏析，使試件整體成份均勻。

13、通過精準的控制壓下區(qū)間，精確的壓下率和壓下量，實現(xiàn)鑄坯偏析等級達到C級。

14、通過對自行車飛輪擠壓新工藝分析研究，探討冷擠壓成形件工藝設計、模具鋼中碳化物偏析對模具壽命的影響及改進措施。

15、介紹了輕壓下技術的作用機理及工藝過程，分析了壓下量對鑄坯中心偏析及鑄坯凝固組織的影響。

16、給料量可調(diào)，易于實現(xiàn)單機或群機自動控制，排料過程中無物料粒度偏析，并有一定的混合作用。

17、根據(jù)鞍鋼管線鋼連鑄坯硫印分析結果數(shù)據(jù)庫,對影響中心偏析的工藝進行了系統(tǒng)的分析.

18、結果表明，糊狀區(qū)中由于熱溶質(zhì)雙擴散對流造成的密度變化是形成A偏析的根本原因。