用工件造句
“工件”的解釋
工件[gōng jiàn] 工件 工件,制造過程中的一個產(chǎn)品部件。也叫制件、作件、課件、五金件等。
用“工件”造句
1、 工件最需要精準(zhǔn)位置選擇工件坐標(biāo)點。
2、 同時,也要求焊頭能快速而又準(zhǔn)確的到達工件的表面,以減短焊接周期。
3、 特性:不易燃傷工件,代替布輪,提高拋光質(zhì)量和效率。
4、 新方法基于單縫衍射原理,利用工件的圓度誤差來改變衍射單縫的寬度,進而改變衍射條紋的間距。
5、 電子控制的工件驅(qū)動裝置確保了最開鍵的滾軋起始階段的質(zhì)量。
6、 重點介紹精車后工件表面的完整性,以及精車時的刀具設(shè)計.
7、 六是去掉轉(zhuǎn)印膜,并查抄工件質(zhì)量.
8、 最后,用設(shè)計的虛擬圓度儀對工件進行實際測試和分析。
9、 本文討論隧道窯中工件的溫度響應(yīng),結(jié)果表明.
10、 水刀流束具有會嚴(yán)重影響工件精度的特征.
11、 外圓無心磨削是不定心的磨削,由托板支承靠工件自身外圓定位進行磨削.
12、 表面淬火如圖感應(yīng)線圈流過很大的中頻電流而將工件表面加熱。
13、 五是不收松真空抽頭,不兵工件取下.
14、 采用縱列五絲在鋼管外側(cè)進行埋弧焊接,工件移動,焊頭固定的焊接方式,有利于焊接質(zhì)量的控制.
15、 首先從工件旋合速度、力矩入手,然后逐個計算選擇電動機、設(shè)計減速器以及液壓夾緊系統(tǒng).
16、 透熱爐感應(yīng)器,又稱貫通式感應(yīng)器,根據(jù)加熱工件的長短和工件的直徑大小,感應(yīng)器有長有短。
17、 離子發(fā)生器,靜電荷消除系統(tǒng),離子平衡調(diào)節(jié)方法,和工件靜電荷消除方法。
18、 此夾盤之銅方向走長邊方向,且無論加工件是薄形或厚的作研磨或輕型切削均適合。
19、 在總結(jié)以前模具設(shè)計的基礎(chǔ)上,充分利用工件本身的結(jié)構(gòu)特點,采用雙滑塊機構(gòu),有效解決了雙鉤彎曲的難點問題。
20、 適合于細小工件的批量生產(chǎn),如拉鏈頭、螺絲等加工。
21、 對實際工件進行了原理誤差的分析計算和行星輪系的設(shè)計計算.
22、 采用等效比熱法來確定液相分?jǐn)?shù),假定固液相等同區(qū)來解決工件熔化區(qū)與非熔化區(qū)的移動邊界。
23、 復(fù)合靶是由多種金屬材料組成,其中包括鈦、銅、鎳、銀、鋁等,依據(jù)工件材料選定。
24、 導(dǎo)輪組合件是電火花線切割機床的重要組成部分,對機床和工件的質(zhì)量有著重要影響.
25、 特點:全纖維爐襯重量輕、升溫快、金屬馬弗耗氣省,自動便捷,處理后的工件均勻一致。
26、 采用了板動手柄能使具有斜齒的齒輪軸帶動著具有斜齒的齒條軸產(chǎn)生移動,移動可使設(shè)有導(dǎo)向裝置并裝有鉆套的鉆模板夾緊工件。
27、 對于每個不同規(guī)格的絲錐都相應(yīng)的有一個快換的夾頭,且夾頭會根據(jù)不同的工件提前調(diào)整好扭矩.
28、 按圖示尺寸使用下料設(shè)備下料,然后清除飛邊、毛刺、熔渣等缺陷,下料變形工件在加工前先進行校正。
29、 公司目前經(jīng)營范圍包括黑色金屬和有色金屬鑄鍛件,機械加工件,沖壓件,橡膠和塑料制品等。
30、 粉末帶靜電效果好吸附力強,一次上粉率高,且各邊角能均勻附著,牢固與工件結(jié)合。
31、 感應(yīng)加熱表面淬火的工件材料一般為中碳鋼。
32、 曲面工件,凸面對著射線源作單壁透照時,定位標(biāo)記應(yīng)在。
33、 而在大多數(shù)情況下,對工件進行式樣翻新是不可行的,這些“經(jīng)驗教訓(xùn)”是與通用符號的重要性相關(guān)的。
34、 以車削正四棱柱為例,進行了誤差分析,得到了刀具長度與工件尺寸和容許誤差間的關(guān)系。
35、 在開發(fā)進展中,團隊發(fā)現(xiàn)他們可以建立更多這樣非正式的工件。
36、 分析了工件表面狀態(tài)對沖壓質(zhì)量的影響,并給出了磷化處理與外觀摩擦因數(shù)的關(guān)系。
37、 二極管泵浦固體激光器具有脈沖寬度窄、峰值功率高等特點,特別適合用于摩擦副工件表面微觀造型。
38、 切削力是金屬切削過程中的主要物理現(xiàn)象之一,其大小直接影響切削熱的產(chǎn)生,并影響刀具磨損和耐用度,工件的加工質(zhì)量。
39、 氣槍噴嘴廣泛應(yīng)用于工件表面的除塵除水,但什么是最佳的除塵效率工況是人們關(guān)注的問題.
40、 丹尼:通過將切割刀具移近旋轉(zhuǎn)的工件。
41、 儲存區(qū):用于儲存工裝的單元;用于儲存未完成工件的系統(tǒng)。
42、 切削溫度不僅直接影響刀具的磨損和耐用度,而且也影響工件的加工精度和已加工表面質(zhì)量。
43、 性能與特點:全纖維爐襯重量輕、升溫快、金屬馬弗耗所省,自動便捷,處理后的工件表面光潔、硬度均勻。
44、 分析了工件的溫度場,初步探討了搓滾工藝參數(shù)對表面淬火的影響。
45、 本文較詳細探討影響工件淬火變形的主要因素,提出了相應(yīng)的預(yù)防和矯直措施。
46、 在某些因素的影響下,當(dāng)工件中心與鉸中心位置有偏差時,會出現(xiàn)孔徑擴大的鉸孔缺陷。
47、 在您重命名工件,或者將其移至另一個文件夾中時,不要在意對工件的鏈接。
48、 這樣操作工可以直接沿工件拖拽割炬頭部,并且使用預(yù)切割模板,使得切割十分簡單。
49、 去除內(nèi)應(yīng)力,如用沖壓、完全或焊接成型的工件。
50、 對回轉(zhuǎn)車削三面體的過程進行了運動學(xué)分析,建立了刀尖相對于工件的運動方程,計算了用該方法加工三面體零件時的各個參數(shù)。